與傳統的NUMERICAL控制加工技術相比，複合加工具有以下幾個方面的主要優點。

(1)縮短產品製造過程鏈，提高消費效率。

車銑複合機牀可以完成整個或大部分加工過程，從而大大縮短產品製造工藝鏈。一方面，減少了因裝卡變化引起的消費輔助時間，同時也減少了夾具和夾具的製造週期和等待時間，可以顯着提高消費效率。

(2)減少裝夾次數，提高加工精度。

加載時間的減少可防止因定位數據轉換而導致的誤差累積。同時，目前大多數車銑複合機牀加工設備都具有在線檢測功能，可以完成關鍵數據檢測和精密控制的製造過程，從而提高產品的加工精度。

(3)減少風量，降低消耗成本。

雖然單臺機牀加工設備的價格相對較高，但由於製造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及夾具數量、車間風量和設備維護的減少成本，可有效降低整體固定資產投資、消耗的經營管理成本。

複合加工關鍵技術

複合加工雖然具有傳統單一加工的優勢，但車銑複合機牀在航空製造領域的應用率尚未得到充分發展。關鍵是車銑複合機牀加工在航空製造領域的應用時間較短，車銑複合機牀的加工技術、數控編程技術、後處理和仿真技術適用於航空製造領域。航空零部件的結構工藝特徵尚處於探索階段。爲了充分發揮車銑複合機牀加工設備的效率，提高產品的加工效率和精度，需要綜合攻克和處置上述關鍵基礎，完成集成應用。

車銑複合機牀的加工工藝不同於常規加工設備。一臺車銑複合機牀加工中心在理論上相當於一條消費線。根據零件的工藝特點和車銑複合機牀的工藝特點，如何制定合理的工藝路徑、裝夾方式和選擇合理的刀具，是完成高效精細加工的關鍵。