對比機器佈局

斜牀身數控設備廠家的平板數控車牀的兩個導軌平行於地平面。兩條導軌的平面與地面的平面相交，形成一個斜面，角度分爲30°、45°、60°和75°。從機牀側面看，平牀身數控車牀牀身爲方形，斜牀身數控車牀牀身爲直角三角形。顯然，在相同的導軌寬度下，斜牀身的x方向拖板比平牀身長。應用於車牀的實際意義在於可以安排更多的刀位。

剛性切割對比

斜式數控車牀的截面積大於同規格的平牀身，即抗彎抗扭能力更強。斜牀身數控車牀刀具在工件斜切方向上，切削力與工件重力方向基本一致，主軸運轉比較平穩，不易引起切削振動。平牀身數控車牀切削時，刀具與工件產生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動。

對比加工精度

數控車牀的傳動絲槓是高精度滾珠絲槓。絲槓和螺母之間的傳動間隙很小，但並不代表沒有間隙。只要有間隙，當絲槓反向傳動後向一個方向運動時，必然會產生反向間隙數控車牀的重複定位精度，從而影響加工精度。斜數控車牀的佈局可以直接影響X滾珠絲槓的遊隙，重力直接作用於絲槓的軸向，使傳動的反向遊隙幾乎爲零。平板數控車牀的x向絲槓不受軸向重力影響，不能直接消除遊隙。這就是斜牀身數控車牀的設計帶來先天的精度優勢。

比較排屑能力

斜牀身數控車牀受重力影響，不易產生繞線刀具，有利於排屑；同時帶有中間絲桿和導軌保護片，可以避免絲桿和導軌的積屑。斜數控車牀一般都配備自動排屑機，可以自動排屑，增加工人的有效工作時間。平牀身結構難以增加自動排屑機。

自動化生產比較

隨着機牀數量的增加和自動排屑機的配置，其實就是爲自動化生產奠定基礎。一人值守多臺機牀一直是機牀的發展方向。斜數控車牀增加銑削動力頭，自動進給機牀或機械手，自動進給，一次裝夾完成所有切屑工序，自動進給，自動排屑，成爲一臺有效的全自動數控車牀。平牀身數控車牀的結構在自動化生產中處於劣勢。雖然斜牀身數控車牀完全比平牀身數控車牀先進，但市場佔有率卻遠遠落後。平牀身數控車牀易於生產，佔數控車牀市場份額的90%以上。