雕刻機和數控車牀、雕刻機和加工中心(電腦鑼)在外型和構造上十分類似。下列是三者的數據分析:

雕刻機:主軸軸承轉速比高，合適加工實用工具，扭距相對性較小。它偏重於“手工雕刻”作用。比如，木料(專業用以加工木工板的木雕刻機)、芙蓉板、亞克力板等強度較低的板不宜激光切割抗壓強度很大的大中型產品工件。現階段銷售市場上喊着雕刻機幌子的絕大多數商品主要是加工藝術品，低成本，精準度低，不宜模貝開發設計。殊不知，也是有除外，如芯片雕刻機。

雕刻機和數控車牀:說白了。它能夠被手工雕刻或研磨。在雕刻機的基本上，提升主軸軸承和交流伺服電機的輸出功率。牀體在維持主軸軸承髙速的另外承受能力。更關鍵的是，精準度十分高。雕刻機和數控車牀也在髙速發展趨勢，一般被稱作髙速設備。他們具備極強的鑽削工作能力和很高的加工精準度。他們還可以立即加工強度在HRC60之上的原材料，並一步成形。

就外型和容積來講

加工中心的容積大，大中型1690型設備的容積爲2m×3M，中小型850型設備的容積也爲2.5m×2.5m；；雕刻機和數控車牀加工廠家的數控車牀加工設備穩居二名，750臺之上的設備一般爲2.1m×1m；；雕刻機是小的。

就機械繫統來講

加工中心一般選用懸壁式，雕銑機和雕刻機一般選用龍們式構造，龍們式分成承重樑式和固定不動承重樑式，現階段雕銑機大多數是固定不動承重樑式。

從數據庫索引數據信息分辨

主軸軸承轉速比(r/min):加工中心8000；雕刻機和數控車牀是普遍的240，000臺，髙速設備是低的30，000臺。雕刻機一般與雕刻機和數控車牀同樣。用以修容解決的雕刻機達到80，000臺，但他們不應用一般的電動式主軸軸承，只是應用氣體波動主軸軸承。

主軸軸承輸出功率:加工中心，從幾千瓦到幾十千瓦不一。雕刻機和數控車牀穩居二名，一般在10KW之內；雕刻機是小的。

鑽削量:加工中心大，尤其合適重鑽削和粗鑽削。雕銑機穩居第二，合適精加工。雕刻機是小的。

速率:因爲雕銑機和雕刻機比較輕，他們的挪動速率和走刀速率都比加工中心快，尤其是配有伺服電機的髙速機牀，挪動速率達到120米/分鐘

精準度:三者的精準度類似。

就運用目標來講，加工中心用以加工切削量大、模貝大、強度較高的產品工件和原材料的機器設備，也適用一般模貝的打開。雕銑機用以精加工小切削量和小模貝，適用加工銅、高純石墨等。中低端雕刻機趨向於加工木料、芙蓉板、壓克力板等低強度的板才，而高檔雕刻機則適用打磨拋光圓晶、塑料外殼等。

大家廣泛認爲加工中心和雕刻機和數控車牀加工能夠另外作爲商品和模貝，而雕刻機只有作爲商品。

數控刀:加工中心，那邊有數控刀，沒有數控刀，這叫電腦鑼或數控加工中心削。雕刻機和數控車牀一般不配置數控刀。即便 挑選了數控刀，它也是一個帶12把刀的傘狀數控刀或一個帶6把刀的直列數控刀。沒有數控刀能夠手工雕刻。